型材翻面机设计与研究
应综合考虑翻面机各个部分的安装位置要布置合理! 以避免各部分运动产生相互干涉'外箱体各部分是通过焊接组成!内部安装的各种支座主要是采用焊接和螺栓连接! 各种安装孔和加工面应在焊接完成后再行加工!以保证翻面机各部分安装后的尺寸精度'在型钢翻面机的设计过程中! 对生产现场进行调查是十分必要的' 机器的外形尺寸!
底板翻面机及其液压系统设计
当钢臂A到达垂直位时,皮革手套翻面机,底板的重心完全落到钢臂A的裙边上,手套翻面机视频,并慢慢转移到钢臂B上,到达B1位置时,底板的重心已完全落到钢臂B上,如图2(4)。然后靠钢臂B和底板的自重使钢臂B旋转90°-β角,从B1到达其初始水平位置B0,如图2(5)。最后,油缸C有杆腔进油,驱动钢臂A回转90°+α角,从A2到达其初始水平位置A0,如图2(6),到此,底板已翻过了180°角,由车间吊车将其吊走,一次翻面过程结束,可以开始下一次翻面。
新型液压型材翻面机的设计
(7)采用了液压传动与 #(5 控制相结合。由 #(5 发出指令控制液压系统动作,根据不同的型钢规格,其控制程序可调。采用液压传动,使整个装置结构紧凑、惯性小,便于自动控制。 整个动作可单独手动也可自动控制。在调试及故障处理时,需要各动作单独动作;当正常工作时,为提高生产效率,各动作连续执行。(3)整机采用整体式安装。当出现故障或需要维护检修时,手套翻面机,整机可方便地调离现场,手套翻面机,便于检修工作。整机位于工作轨道平面之下,不占空间和位置。(%)翻转一根钢的时间不**过 ’ 秒。轧机每一分钟可轧一根钢,而一根钢较多可锯成四段,可见其工作周期满足工艺要求。